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中国船舶工业综合技术经济研究院

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招标船厂空压系统智能管控一体化技术

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2019-01-23

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详细描述:

本项目针对船厂不同生产作业过程中在时间、空间上造成的压缩空气使用不均衡问题,以及船厂所采用的不同类型、不同等级的空压机,在应对各种用气需求,无法进行准确高效切换导致的大量无效开机、设备空载及卸载,人为管理时无法及时更新生产需求及生产安排时所导致大量能源浪费的问题。对工厂的压缩空气设备进行系统化、智能化改造,在满足工厂生产所需压缩空气量的基础上,对空压机进行随负荷变化的智能控制,同时在此基础上对空压机进行变频技术改造,最大限度的提高设备使用效率以及能源利用效率,降低原先不必要的浪费以期达到节能减排的效果。                                        

主要做法:

1) 智能化集中控制技术

根据客户端的用气量,优化管网每台机组的运行,合理的开启相对应的排气量机组,保证离心机不放空,减少空压机无效卸载,提高节能效果。

2) 管网气压平衡技术

通过合理平衡螺杆式空气压缩机和离心式空气压缩机的加载时间,利用先进智能控制技术,平衡管网内环形2段的用气量,提高气压平衡效率,提高压缩空气使用效率,降低能耗。

3) 螺杆式空气压缩机变频控制技术

主要根据现场的设备体量,对40立方和20立方的设备进行变频控制技术改造,使得变频之后各个阶梯的用气量基本能够覆盖,既解决了螺杆式空气压缩机长期卸载所消耗的电费,也同时保证用气的稳定性。

经验成效:

通过项目改造,可以使空气压缩系统平均节电率可达到10%-15%,避免了设备不必要的频繁启动、停止。通过减少空载,可以有效延长压缩机的使用寿命,精确管网压力监控,提高整个管网的压力输出精度。同时,还降低了人力成本,提高了设备的智能化水平。